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钢筋网加砂浆技术

钢筋网-复合砂浆加固法是一项墙体加固新技术。复合砂浆是一种新型的无机材料 ,具有强度高、收缩小,与构件粘结性能好等一系列优点。将其与钢筋网结合而形成的加固薄层能与被加固的墙体很好的共同工作。采用钢筋网复合砂浆加固能有效提高墙体的抗震承载力、变形能力。采用钢筋网复合砂浆对砖砌体房屋进行抗震加固的优点显著。在性能方面,它能极大提高墙体的抗剪、变形和整体性,具有极佳的耐火、耐腐蚀等性能:在施工方面,它具有施工便捷 、施工工效高、施工质量有保证的特点 ,而且对施工人员的技术水平要求不高,不需大型的施工机具,也无需现场固定设施;在使用方面,它具有适用面广的特点。另外,钢筋网复合砂浆加固作为一种外包加固法,不会较大增加墙体的重量。

1、施工工序

钢筋网-复合砂浆的施工工序:施工准备一墙面处理一钢筋的制作固定一复合砂浆涂抹一养护。

2 、材料选择

所用材料主要包括水泥、外加剂、钢筋、纤维、界面剂等。

可采用的水泥种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 ,其中硅酸盐水泥 、普通硅酸盐水泥强度等级不宦低于32.5级 ,矿渣硅酸盐水泥强度等级不寅低于42.5级;水泥的细度宜小于380mZ/kg。严禁使用过期、受潮水泥。外加剂可采用物外加剂、膨胀剂、化学外加剂、聚合物乳液和可冉分散聚合物胶粉。矿物外加剂可采用 I 、Ⅱ级磨细矿渣 ,I级磨细粉煤灰和硅灰;化学外加剂应 可采用高效减水利、引气减水剂和缓凝高效减水刺;聚合物乳液可采用聚醋酸一乙烯共聚乳液和聚丙烯酸酷乳液;可再分散聚合物胶粉可采用 乙烯基类和丙烯酸类。

应选用 H RB335级热轧带钢筋或HPB235 级的热轧钢筋。钢筋性能和质量应分别符合 国家现行标准 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光网钢筋》GB13013 的观定 。

纤维可采用钢纤维和聚合物纤维。钢纤维长度宜为 20~35r a m,直径为0. 3~0. 6,长径比为30-80,抗拉强度宜为600 级。聚合物纤维可选用聚丙烯睛纤维、聚丙烯纤维 、聚酞胺纤维 和改性 聚脂纤维 ,纤维抗拉强度应不低于300N/mm ,直径为10~1O0 m ,长度为4~20m m 。

界面剂应采用水泥基界面处理剂 ,采用的水泥应为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。

所用的砂宜选巾砂,含泥量应拧制存2%以内、拌和用水应选用洁净的饮用水,不得使用含有酸、碱或油污的水源 。

3、 墙面处理

墙面处理是将墙体表面粉刷层、灰渣、油污及松散的砂浆清理干净,封闭墙休裂缝 ,以形成坚实、清净、粗糙的界面。

墙面处理町采用人1工凿除法。凿除时力度不宜过大,不得凿坏砖块,尽量避免对墙体造成扰动对粘结良好上土无宅鼓的原有水泥砂浆粉饰层可以只做凿毛处理。存墙面处理时应将灰缝松动砂浆剔除,残留在墙面及灰缝中的灰渣要用高脉水或钢丝刷清理干净。

4、 钢筋制作与安放

钢筋制作时应根据设计纸进行放样,确定钢筋的直径、长度和根数。制作前应对钢筋进行凋直、除锈。

在待加同砖墙布置钢筋时,首先按设计图纸要求放线确定钢筋的位置,然后再摆放钢筋。钢筋要正确摆放,对面层加固的钢筋网,竖向钢筋放置在内侧,横向钢筋在外侧;对于剪刀撑加固的钢筋网,斜向受力钢筋放置在内侧,分布钢筋放置在外侧;构造柱和罔粱钢筋的受力钢筋放置在内侧 ,外套箍筋。由于钢筋网紧贴墙面会导致钢筋与墙体无粘结,影响加固效果 ,因此内侧钢筋与墙面之间应设置砂浆块 ,将两者之问的空隙应控制在mm左右。

钢筋网的交点部他可采用绑扎连接或点焊连接两种方式 。采用绑扎方法连接时 ,应对全部交点进行绑扎,不得跳扎。采用电阻点焊的连接方法是 :首先将两根已除锈钢筋安放成交叉叠接形式 ,然后压紧于两电极之间,利用电阻热融化钢筋,最后加两将钢筋连接在一起。电阻点焊应根据钢筋级别、直径和焊机性能等,合理选择变器级数、焊接通电时间和电极压力。

5、 钢筋固定

面层和刀撑的钢筋网一般采用托结筋固定拉结筋分两种形式,单面加固的钢筋网采用 L 形钢筋固定,双面加固的钢筋网采用 s 形穿墙筋固定。

拉结筋的制作材料一般采用直径为6-8mm 热轧钢筋,s 形拉结筋的下料长度为墙厚加 40mm;L 形拉绵筋的下料长度为锚固长度加20m m,其中锚固长度应按没计图纸要求取值,若图纸未作要求时可取 15d。

拉结筋应按构造及设计要求放线定位。s形拉结筋应尽量选择在灰缝处,L 形拉结筋应选在眠砖或斗砌的丁砖处,拉结筋一般呈梅花状布置。

L形抽结筋应植入砖内,植入方式是先钻孔,再用环氧树脂固定。钻孔时应选择合适的钻孔直径和深度,因为钻孔过大、过深不仅会造成植筋胶的浪费,还会对墙体的整体件造成破坏;钻孔过小、过浅则会影响拉结筋与墙体之间的粘结性。钻孔直径应为拉结筋径加 2mm ,钻孔深度应为植入深度加10mm ,铺孔时钻杆垂直于墙面平稳钻进,不得损坏钻孔周围的砌体。由于孔洞内的灰尘会影响拉结筋的固定,可采用空气缩机等除尘设备来清除,若遇雨天或孔内有水时,必须用海绵棒将水吸净,然后用脱脂棉蘸丙酮擦洗孔壁。在植拉结筋前应临时将孔口用木塞封堵保护。

采用环氧树脂胶植拉结筋的方法足 :当环氧树脂胶制备好后,应迅速往钻孔内注胶,并立即将已加工好的拉结筋缓慢旋转插入孔内。按一定方向旋转数圈,使树脂胶与钢筋和砖墙粘结密实。注入孔内的环氧树脂胶量 ,以插入钢筋后不外溢为宜。拉结筋植入后,需待环氧树脂胶固化并达到 80%强度后方能进行下一步工序。圈梁或构造柱的钢筋可采用穿墙箍筋固定。

固定的方法是 :先在墙体上定位放线 ,确定箍筋穿墙的位置 ,然后钻孔,在圈梁或构造柱的受力钢筋定位后,用箍筋将墙体两侧的钢筋连接起来,构造柱的箍筋最后还需焊接接口。

6、 复合砂浆涂抹

复合砂浆应采用机倾搅拌。在投料前,先对原材料计量 ,对每盘砂浆用砂、水泥及外加剂进,进行称量,水泥、外加剂的配料误差应控制在士 3%以内,砂、水等配料误差应控制在±5%以内。严格按照配合比进行投料,投料顺序是先将砂、水泥干拌均匀后,然后加水和外加刹 ,对于含纤维的外加刺应分次投放。复合砂浆的搅拌时间控制在 3—5min,时间过短,砂浆搅拌不均匀,时间过长容易出现泌水现象。

由于砖墙的孔隙率大,吸水性强,因此在复合砂浆涂抹之间应首先对砖墙浇水湿润。然后,对墙面涂刷界面剂以增强复合砂浆与墙面的粘结性 。涂刷界面利时应均匀、迅速。

复合砂浆厚度一般为25~35m m,可采用人工涂抹法施法。为了保证复合砂浆的密实,应分层进行涂抹,第一层涂抹需将钢筋与墙体表面的间隔空隙抹实,第二层涂抹需将钢筋全部覆盖,第二层涂抹至设计厚度,并在初凝再压光两遍。涂抹过程要用力压实砂浆。各层砂浆的接茬部位必须错开,并压平粘牢。由于钢筋紧贴墙面,钢筋与墙面之间较小的缝隙一般不易填实复合砂浆。解决方法是在第一层砂浆涂抹时采用挤压法施工,即先将复合砂浆填入钢筋网一个区格内,然后用木抹用力挤压,复合砂浆在压力作用下将会通过缝隙流动到相邻的区格中,按此方法依次进行,直至所有的区格均填满砂浆。

7、 养护

在复合砂浆涂抹完毕后24 小时内必须对其进行保湿养护,可采用浇水养护或涂养护剂方式。采取浇水养护时,浇水次数应能保持复合砂浆处于湿润状态, 一般室内每天浇水 2~3遍 ,室外每天 3-6 遍。当复合砂浆表面不便浇水养护时,可采用涂养护剂的方式。